Архив - Июн 2014

для главных механиков, начальников цехов и ведущих специалистов

Организационно-технические мероприятия по ремонту и модернизации оборудования.

1. Современные варианты организации ремонтной службы на предприятии. Связь стратегии развития предприятия с характеристиками парка производственного оборудования.
2. Определение технического состояния парка.
3. Методы определения технического состояния, диагностика неисправностей.
4. Разработка программы ремонта производственного оборудования. Разработка программы планово-предупредительных ремонтов. Схемы проведения ППР.
5. Правила эксплуатации оборудования. Требования к помещению, установке на фундамент, к работе на оборудовании.
6. Обеспечение надежности эксплуатации оборудования.

Экономическое обоснование мероприятий по ремонту и модернизации оборудования.

1. Современные методы определения потребности в модернизации производственного оборудования.
2. Разработка программы модернизации оборудования. Схемы проведения модернизации.
3. Экономическая оценка эффективности ремонта и модернизации оборудования. Определение физического и морального износа оборудования. Экономические критерии оценки эффективности ремонта и модернизации.
4. Обоснование бюджета ремонтной службы предприятия или цеха. Состав и содержание затрат на ремонт.
5. Разработка нормативов на систему планово-предупредительных ремонтов.
6. Технико-экономическое обоснование затрат на модернизацию оборудования.
7. Финансирование ремонта и модернизации парка. Схемы финансирования ремонта и модернизации. Определение залоговой стоимости оборудования при получении кредита.
8. Обоснование затрат на монтаж оборудования при установке и пуске в эксплуатацию. Обоснование требований к нормативам.
9. Способы минимизации рисков простоев и потерь. Эффективность содержания резервного оборудования, варианты страхования рисков поломки оборудования и т.п.
10. Оценка эффективности хранения страхового запаса запасных частей. Рациональный размер страхового запаса.

Комплексный технический сервис оборудования.

1. Комплексная диагностика станков, в том числе метод «глубокой вибродиагностики» и метод проверки точности и согласованности работы приводов станков с ЧПУ.
2. Определение состояния отдельных элементов каждого подшипника, шариково-винтовых передач, зубчатых и ременных передач, качества сборки шпиндельных узлов, шариково-винтовых передач, револьверных головок.
3. Снижение стоимости ремонтных работ при одновременном повышении их качества.
4. Влияние параметров станков на точность и производительность, анализ точности станков в соответствии с ISO 230-4, предотвращение некачественных поставок станков.
5. Сравнительная база данных по точности станков различных фирм и моделей, в том числе DOOSAN, DMG, MIKRON, SHAUBLIN, HAAS, LEADWEEL, MACODEL, FADAL, WARNSDOR TOS, SODICK, VICTOR, NAKAMURA и т.д.
6. Разработка управляющих программ для диагностики станков. Удаленная диагностика через Интернет дефектов узлов и деталей станков после обучения заводского персонала.

Для участников семинара:
обучение по программе с выдачей Удостоверения;
комплект актуальных информационно-справочных материалов;
экскурсионная программа;
ежедневные обеды и кофе-брейки.

для руководителей и ведущих специалисты служб нормирования труда, руководителей структурных подразделений, всех заинтересованных в этой области специалистов

С переходом на рыночные отношения основная тяжесть работы по нормированию труда перенесена на предприятия. В настоящее время предприятия самостоятельно устанавливают нормы труда на уровне необходимых затрат, тарифные ставки (оклады) в зависимости от разряда работ. При этом достаточно часто приходится разрабатывать и пересматривать нормы по мере внедрения новой техники и технологии, проведения иных мероприятий, обеспечивающих рост производительности труда.

Отличительной особенностью семинара является уникальный раздаточный материал с большим перечнем методик и методических рекомендаций по нормированию труда различных категорий работников и видов работ, а также практические рекомендации позволяющие нормировать труд работников на предприятии своими силами без привлечения сторонних специалистов.

1. Современное состояние нормативов по труду, выпусков ЕТКС, КС и их применение на предприятиях. О внесении изменений в ЕТКС. Правовой статус ЕТКС и КС в современных условиях.
2. Нормативно-правовое регулирование вопросов нормирования труда на предприятиях. Перечень нормативно-правовых актов, регулирующих нормирование труда на предприятиях и их обзор:
   • Трудовой кодекс РФ.
   • Положения об организации нормирования труда в народном хозяйстве.
   • Постановления и рекомендации: Правительства РФ и Приказы Минтруда РФ, в частности Об утверждении методических рекомендаций для Федеральных органов исполнительной власти по разработке типовых отраслевых норм труда от 31 мая 2013 г.
   • Локальные нормативные материалы.
3. Классификация и методы изучения затрат рабочего времени и времени использования оборудования. Методы установления норм. Порядок определения времени по категориям затрат. Хронометраж. Установление нормированных заданий.
4. Индексный метод разработки нормативов времени по микроэлементам.
5. Нормирование труда:
   • ручных, машинно-ручных и машинных работ. Особенности нормирования труда на станочных работах. Особенности нормирования труда на автоматах и полуавтоматах;
   • на автоматических линиях, при аппаратурных процессах, сварочных работах;
   • при многостаночном обслуживании, в том числе на станках с ЧПУ;
   • вспомогательных рабочих;
   • особенности нормирования и оплаты труда в бригадах и в период освоения новой продукции;
   • особенности нормирования труда ИТР и служащих (основных категорий сотрудников НТО: исследователей, конструкторов, технологов, программистов, сотрудников планово-учетных подразделений предприятий и др.).
6. Интенсивность труда и его оценка.
7. Пересмотр норм труда.
8. Основные системы и методы организации оплаты труда.
9. Определение необходимой численности персонала. Разработка нормативов численности персонала на основе обработки статистических данных одной организации (подразделения) за несколько периодов. Корректировка полученных формул с учетом качества выполнения работ и напряженности труда. Разработка норм времени и трудоемкости, без проведения каких-либо хронометражных наблюдений, с использование специальных программ.
10. Круглый стол. Обсуждение нормативно-методических материалов по теме, рассмотрение примеров в зависимости от профессиональных интересов слушателей, обмен опытом и обсуждение проблем из практики работы.
11. Производственная экскурсия на Кондитерский концерн «Бабаевский». Экскурсия включает в себя знакомство с экспозицией предприятия, посещение действующего кондитерского производства, дегустацию продукции (конфеты и шоколад прямо с конвейера) и сладкий подарок, вручаемый гостям по окончании экскурсии.

Перечень раздаточного материала для слушателей семинара «Практические рекомендации по нормированию труда на предприятии»

Методическое и информационно-нормативное обеспечение.

1. Перечень межотраслевых норм и нормативов по труду, выпусков Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (по состоянию на 1 января 2007г.). Информационные листы по нормам и выпускам ЕТСК. Изменения в ЕКТС на 01.01.09.
2. Положение об организации нормирования труда (Проект).
3. Анализ организации и нормирования труда на предприятии (методические рекомендации).
4. Положение по проверке и пересмотру норм времени.
5. Задачи и направления организации труда.
6. Новый подход в определении уровня качества норм и их аттестация.
7. Индексный метод разработки нормативов времени по микроэлементам БСМ-1.
8. Аналитически-рассчетное нормирование: применение микроэлементных нормативов (Методика и практикум).
9. Установление и пересмотр норм в связи с освоением работы и изменением серийности производства.
10. Отраслевые нормативы для нормирования труда в период освоения производства на сборочные работы.
11. Поправочные коэффициенты на нормативы времени ручных работ на станочные, слесарно-сборочные и др. в зависимости от серийности производства и внутри серий и от количества деталей.
12. Типовой стандарт предприятия «Организация нормирования труда».
13. Типовая программа повышения эффективности организации и дисциплины труда на предприятии.
14. Типовая блок-схема разработки нормативных материалов для нормирования труда рабочих.
15. Факторы, влияющие на продолжительность трудового процесса.
16. Интенсивность труда: понятия, показатели и методы оценки, факторы ее составляющих.
17. Установление и применение нормированных заданий для рабочих, повременщиков и служащих.
18. Повышение роли нормирования труда в условиях рыночной экономики.
19. Зарубежный опыт нормирования труда.
20. Нормативы для нормирования труда.
21. Обоснование норм труда и методы нормирования.
22. Рекомендации по работе с технико-нормировочной картой «Лист расчета нормы времени» (сборочные операции). Методические основы расчетов.
23. Рекомендации по работе с технико-нормировочной картой «Лист расчета нормы времени» (станочные операции). Методические основы расчетов.
24. Примеры расчетов укрупненных нормативов времени на работы, выполняемые на станочном оборудовании, а также слесарно-сборочные работы.
25. Пример расчета норм времени на токарно-винторезном станке.

Извлечения из методик и справочников по теме семинара:

Для нормирования труда рабочих:

1. Основные методические положения по нормированию труда рабочих в народном хозяйстве, НИИ труда.
2. Методические основы нормирования труда рабочих в народном хозяйстве, НИИ труда.
3. Изучение затрат рабочего времени. Разработка нормативных материалов по труду, НИИ труда.
4. Учебник «Нормирование труда», В.Б. Бычин.
5. Организация, нормирование и оплата труда рабочих на аппаратурных процессах, НИИ труда.
6. Техническое нормирование труда в приборостроении (В.В. Венглинский и др.).
7. Нормирование труда в отраслях промышленности, Н.С. Хромых.
8. Массовая фотография рабочего времени на основе статистического метода (Инструктивные указания), НИИ технологии машиностроения.
9. Справочник нормировщика машиностроителя.
10. Справочник нормировщика, под общ. ред. А.В. Ахумова.
11. Нормирование труда рабочих, под общ. ред. П.В. Петроченко.
12. Основы технического нормирования труда на промышленном предприятии А.Д. Гальцев.
13. Учебник для вузов «Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях, Б.М. Генкин.
14. Организационно-методические материалы по нормированию и оплате труда, НИИ труда Республика Беларусь.
15. Отраслевые методические материалы по нормированию труда, обеспечивающие единство проектирования норм и нормативов по труду, НИИ «Оргстанкинпром» Республика Беларусь.
16. Нормирование ремонтных работ в промышленности.
17. Методические материалы по нормированию труда рабочих по ремонту контрольно-измерительных приборов, Госком. стандартов и др.
18. Методика по определению времени на отдых и естественные надобности при нормировании работ в массовом и единичном производствах.
19. Методика по определению времени на отдых и естественные надобности при нормировании работ.

Для нормирование труда специалистов и служащих:

1. В.К. Беклешов, П.Н. Завлин «Нормирование в научно-технических организациях».
2. А.А.Звягин «Нормирование инженерных работ».
3. «Нормирование труда специалистов НИИ и КБ, (Межотраслевые методические рекомендации), МАИ.
4. С. Голосовский «Экономическая эффективность исследований и разработок».
5. Методические рекомендации по оценке сложности и качества работы специалистов (для установления квалификационных категорий и дифференцированных должностных окладов), НИИ труда.
6. «Установление нормативных соотношений численности служащих по категориям и должностным группам»,НИИ труда.
7. Методы расчета численности персонала.
8. Нормирование управленческого труда.
9. Нормирование труда основных категорий сотрудников НТО.
10. Формулы для расчета численности НТР и служащих.
11. Организация и нормирование проектно-конструкторских работ.
12. Нормирование труда технологов и программистов.
13. Методико-биологические основы исследований надежности оперативно-диспетчерского персонала.
14. Примеры характеристик трудового потенциала.
15. «Профессиональные стандарты», Н.А. Софинский.
16. «Определение необходимой численности персонала организаций», А.П. Павленко
17. «Методические указания по разработке укрупненных нормативов численности и типовых структур аппарата управления промышленных предприятий» НИИ труда.
18. «Рекомендации по определению штатной численности работников бюджетных организаций, ЦБНТ.

Для участников семинара:
обучение по программе с выдачей Удостоверения;
комплект актуальных информационно-справочных материалов;
производственная экскурсия на Кондитерский концерн «Бабаевский»;
экскурсионная программа;
ежедневные обеды и кофе-брейки.

для руководителей и специалистов конструкторских, производственных, управленческих и поддерживающих подразделений, занимающихся разработкой, внедрением и совершенствованием систем менеджмента качества и вопросами обеспечения качества создаваемой продукции

1. Качество и конкурентоспособность продукции. Сложность применения сертифицированных СМК отечественных организаций. Практические рекомендации по совершенствованию функционирования и повышению результативности СМК за счет:
   • отказа от бюрократических формальностей по внедрению СМК;
   • преодоления сопротивления изменениям;
   • отказа от использования элементов репрессивного менеджмента;
   • преодоления зависимости от тотального контроля и массовых проверок;
   • перехода от системы выявления и устранения дефектов к системе их предотвращения;
   • отказа от систематического неформального проведения внутренних аудитов СМК;
   • своевременной реализации корректирующих и предупреждающих действий.
2. Трудности реализации дополнительных требований к СМК, установленных в ГОСТ РВ 0015–002–2012.
3. Зарубежная культура и практика разработки и постановки продукции на производство, нацеленная на предупреждение возможности возникновения ошибок проектирования, и ее сравнение с отечественной, регламентированной стандартами ЕСКД, ЕСТД и ЕСПД.
4. Применение современных инженерных методов обеспечения качества продукции в процессе ее производства. Изменчивость производственных процессов и ее влияние на стабильность и воспроизводимость качества продукции.
5. Практические рекомендации по применению семи элементарных статистических методов обеспечения качества. Использование контрольных карт Шухарта для анализа состояния производственных процессов и управления ими.
6. Статистическое управление производственными процессами (методика SPC, ГОСТ Р 51814.3–2001).

Внутренний аудит СМК.

1. Порядок проведения внутренних аудитов СМК в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ Р ИСО 19011–2012.
2. Особенности проведения внутреннего аудита СМК на малых предприятиях.
3. Методы и техника проведения внутреннего аудит СМК:
   • подготовка к проведению аудита, предварительное (вводное) совещание;
   • проведение собственно внутренней проверки СМК, выявление и документирование несоответствий; проведение заключительного (итогового) совещания;
   • анализ причин выявленных в ходе аудита несоответствий, разработка и реализация корректирующих мероприятий;
   • составление итогового отчета о результатах проверки.
4. Методы работы аудиторов: наблюдение (осмотр), опрос, анализ с применением статистических методов, оценка и аргументация.
5. Требования к квалификации и личным качествам аудиторов: образование, опыт работы, обучение и опыт проведения внутренних аудитов.
6. Этика и психология поведения аудитора.
7. Документирование процесса проведения внутреннего аудита СМК. Практические рекомендации по оформлению:
   • годового (квартального) плана проведения внутренних аудитов СМК;
   • программы внутреннего аудита;
   • опросного листа;
   • листов регистрации несоответствий;
   • итогового отчета по аудиту;
   • плана корректирующих мероприятий.
8. Примеры заполнения опросного листа и наиболее часто встречающихся несоответствий.

Для участников семинара:
обучение по программе с выдачей Удостоверения;
комплект актуальных информационно-справочных материалов;
экскурсионная программа;
ежедневные обеды и кофе-брейки.

для руководителей и специалистов служб закупок и снабжения, коммерческих директоров, всех заинтересованных специалистов

1. Организация эффективной работы с поставщиками.
   • Выбор поставщика. Поиск поставщиков, критерии и методы оценки потенциальных поставщиков, форма оценки поставщиков. Процедура согласования и выбора поставщика, стратегический сорсинг и снабжение, e-коммерция.
   • Отношения с поставщиками. Матрица удовлетворенности покупателя и поставщика, ранжирование поставщиков, пирамида партнерских взаимоотношений с поставщиками.
   • Оценка эффективности деятельности поставщиков: OTIF показатель, методология расчета, применение на практике, аудит поставщика.
2. Эффективная организация закупочной деятельности.
   • Размер заказа в цепочке поставок: минимальный и оптимальный размеры заказа. Влияние оптимального размера заказа на решение о закупке.
   • Как гарантировать поддержание необходимого уровня запасов. Места создания запасов в цепочке поставок, понятие и методы расчета страховых запасов, существующие системы расчета страховых запасов, Vendor Managed Inventory.
   • Показатели эффективности закупочной деятельности. Классическая система показателей эффективности закупок, коэффициенты эффективности.
3. Юридические инструменты снижения рисков в работе с поставщиками.
   • Заключение договора поставки. Условия, при которых договор считается заключенным и последствия несоблюдения таких условий. Существенные условия договора и условия их надлежащего согласования, последствия несогласования существенных условий. Предмет и срок в договоре поставки. Протокол разногласий: суть, виды, формы, порядок оформления, последствия ненадлежащего оформления. Порядок поставки, документальное оформление поставки при различных условиях. Ошибки при заключении договоров: анализ наиболее распространенных ошибок, последствия отсутствия полномочий на заключение и ведение сделки и полномочий на получение товара.
   • Приемка товара. Особенности приемки товара по количеству и качеству, оформление необходимых документов; возможные претензии при приемке товара от поставщика и их урегулирование.
   • Расчеты за поставленный товар. Виды платежных документов и способы прекращения обязанностей по оплате. Достоинства и недостатки различных форм расчетов. Сроки платежа (предоплата, товарный кредит, рассрочка платежа). Виды ответственности за просрочку платежа (пени, штраф, виды неустойки).
   • Разрешение споров, претензионный порядок: процедура, оформление, последствия.
   • Порядок изменения и расторжения договора: по соглашению сторон, в судебном порядке. Основания и порядок одностороннего изменения или отказа от исполнения договора, момент изменения или расторжения договора.
   • Особенности международных договоров.
4. Юридические аспекты организации и проведения тендера. Обзор последних изменений законодательства в области размещения государственного заказа. Федеральный закон от 18.07.2011 № 223-ФЗ «О закупках товаров, работ, услуг отдельными видами юридических лиц». Федеральный закон от 05.04.2013 № 44-ФЗ "О контрактной системе в сфере закупок товаров, работ, услуг для обеспечения государственных и муниципальных нужд". Федеральный закон от 07.06.2013 № 114-ФЗ "О внесении изменений в Федеральный закон "О размещении заказов на поставки товаров, выполнение работ, оказание услуг для государственных и муниципальных нужд".
5. Психологические методы повышения эффективности работы с поставщиками.
   • Эффективные переговоры с поставщиками. Этапы переговоров. Правила торга: как добиться эксклюзивных условий поставки. Противодействие манипуляциям: как распознать уловки поставщика и противостоять им.
   • Переговоры с кредиторами. Методы и приемы ведения переговоров с кредиторами: как увеличить товарный кредит и сохранить позитивные отношения с партнерами. Способы разрешения конфликтных ситуаций.
   • Управление эмоциями и стрессом. Источники стресса в работе службы снабжения. Приемы управления эмоциями, стресс-менеджмент.

Для участников семинара:
обучение по программе с выдачей Сертификата;
комплект актуальных информационно-справочных материалов;
экскурсионная программа;
ежедневные обеды и кофе-брейки.

для начальников цехов и их заместителей, начальников производственных участков, смен, мастеров, всех заинтересованных специалистов

1. Технологии эффективного управления цехом, производственным участком.
   • Функции и задачи руководителя цеха, производственного участка.
   • Использование современных методов управления производством в работе руководителя цеха, производственного участка.
   • Системы оперативного (цехового) управления Manufacturing Execution Systems (MES) и системы управления предприятием (ERP, MRP). Развитие MES-систем. Функции MES.
   • Современные методы планирования, организации и контроля работ в цехе, производственном участке.
2. Экономические аспекты в работе руководителя цеха и производственного участка. Как добиться максимальных производственных показателей при минимальных издержках.
   • Роль производственного участка в достижении экономических целей предприятия. Экономический и технологический эффект масштаба. Достижение точки безубыточности.
   • Нормирование труда, расчет норм выработки.
   • Заработная плата: современные способы экономического стимулирования и выбор оптимальной системы оплаты труда.
   • Бережливое производство, рациональное расходование всех видов ресурсов.
   • Использование методов производственной логистики для снижения издержек.
   • Организация ритмичности производства.
   • Планирование загрузки и контроль использования оборудования, организация плановых ремонтов.
3. Обеспечение стабильности качества производимой продукции.
   • Международные стандарты качества.
   • Практические аспекты применения систем качества, диаграмма Исикавы.
   • Снижение производственных потерь от брака.
4. Особенности управления производственным коллективом.
   • Баланс полномочий и ответственности в работе руководителя.
   • Руководитель как наставник: развивающий стиль управления.
   • Формирование корпоративных ценностей: как помочь сотрудникам стать патриотами компании.
   • Секреты мотивации: возможно ли управлять энтузиазмом работников?
   • Стратегия сохранения ценных сотрудников.
   • Конфликтные ситуации в коллективе: путь от вражды к сотрудничеству и взаимопониманию, роли руководителя и неформальных лидеров.
5. Роль руководителя цеха, производственного участка в предотвращении корпоративного мошенничества и хищений на производстве.
6. Производственная экскурсия.

Для участников семинара:
обучение по программе с выдачей Удостоверения;
комплект актуальных информационно-справочных материалов;
посещение современного производства;
ежедневные обеды и кофе-брейки.

ВНИМАНИЕ!
По вопросам участия нашей организации в электронных аукционах на Госзаказ обращаться по телефонам 8 (812) 331 88 88, 8 (921) 878 45 93

для руководителей и специалистов отделов закупок и снабжения, специалистов по материальным запасам, сотрудников службы материально-технического снабжения, специалистов по управлению запасами, менеджеров по поставкам, специалистов по работе с поставщиками

Как повысить эффективность формирования материальных запасов.

1. Системы управления запасами.
   • Модель с фиксированным размером заказа; модель с фиксированным интервалом времени между заказами.
   • Модель управления запасами «Минимум-максимум»; Модель «Максимум-Максимум».
   • Алгоритмы для Excel по распределению свободного места в контейнере от поставщика между закупаемыми позициями.
2. Показатели для контроля и анализа деятельности по управлению запасами.
3. Технологии выявления дефицита.
4. Параметры поставок.
   • Определение величины запаса.
   • Нормирование оборачиваемой части запаса: основная классическая модель; с учетом потерь от дефицита; при наличии оптовых скидок; влияние транспортных издержек; расчёт потребности в спекулятивном запасе.
   • Логистический цикл запасов (срок реакции или цикл "заказ-склад" и сокращение срока реакции, как средство снижения рисков).
5. Анализ и дифференциация ассортимента.
   • АВС-анализ в управлении запасами. Деление запасов по степени важности. Возможности применения и получаемые результаты. Алгоритм проведения АВС-анализа при автоматизации.
   • Использование метода XYZ с целью выявления стабильности спроса. Рекомендации по управлению запасами групп XYZ-классификации. Алгоритм, тонкости и нюансы проведения анализа при автоматизации.
   • Выработка правил работы с запасами на основе ABC и XYZ анализов. Возможности применения в закупках для производственных и торговых компаний.

Как автоматизировать управление запасами.

1. Определение потребности в автоматизации. Преимущества и недостатки автоматизации.
2. Разработка плана проекта по автоматизации технологий управления запасами.
   • Формулирование последовательности работ по автоматизации технологии управления запасами.
   • Аргументация выгодности внедрения системы управления запасами для обеспечения поддержки высшего руководства.
   • Оценка срока окупаемости проекта с учетом изменения объема продаж и стоимости оборотного капитала.
   • SWOT – анализ по автоматизации технологий управления запасами.
3. Выбор способа автоматизации технологии управления запасами, в частности автоматизация управления запасами своими руками в Excel, с использованием готовых решений или через доработку модулей существующей на предприятии корпоративной информационной системы.
4. Последовательность работ по автоматизации технологий управления запасами.
   • Первоначальный аудит системы управления запасами и процесса их пополнения.
   • Технология избавления от неликвидов и сверхзапасов.
   • Регламент нормирования запасов и поставок.
   • Технология управления прогнозированием спроса. Регламент.
   • Выбор оптимальной модели формирования заказа.
   • Выбор оптимальной схемы работы с поставщиком и перенаправление инвестиций между отдельными позициями.
   • Налаживание взаимодействия с другими подразделениями компании: с маркетингом, закупками, финансами, продажами, производством, складом и транспортом для достижения целей управления запасами.

Влияние системы управления запасами на систему закупок предприятия в целом. Мультипликационный эффект.

Для участников семинара:
обучение по программе с выдачей Сертификата;
комплект актуальных информационно-справочных материалов;
экскурсионная программа;
ежедневные обеды и кофе-брейки.

Для директоров предприятий, главных инженеров, директоров по производству, директоров по IT, руководителей и ведущих специалистов планово-диспетчерских и технологических служб промышленных предприятий.

1. Управление производством на межцеховом и внутрицеховом уровнях. Современные концепции и решения: ERP (Enterprise Resource Planning) и MES (Manufacturing Execution System) системы.
2. Сравнительная характеристика традиционных методологий производственного планирования. Теория ограничений (ТОС). «5 шагов ТОС» по локализация «узких мест» на производстве.
3. Разработка производственных планов.
4. Методы составления производственных расписаний.
5. Календарное планирование производства.
   • Структура задач календарного планирования производства.
   • Основные методы управления внутрицеховыми материальными потоками.
   • Диспетчерский контроль технологических операций.
6. Оптимизация размеров транспортных партий и партий запуска деталей в производство.
   • Методы оптимизации размеров партий обрабатываемых деталей.
   • Формирование оптимальных размеров партий.
7. Эффективное управление межоперационным заделом. Методы компенсации дефицита обрабатываемых деталей за счет использования межоперационного задела.
8. Составление оптимальных производственных расписаний. Основные критерии оптимизации. Проблемы вычислительной трудоемкости алгоритмов, эвристические алгоритмы.
9. Оперативное управление материальными потоками на базе своевременного диспетчерского контроля.
   • Коррекция производственных расписаний.
   • Система оперативного контроля и компенсации дефицита деталей и сборочных единиц.
10. Оперативный экономический анализ текущего состояния производства.
11. Мониторинг прохождения заказов в производственных подразделениях (цехах и участках) предприятия. Контроль плановых сроков, дефицита и текущих затрат.
12. Практикум по оперативному управлению и диспетчерскому контролю в исполнительных подразделениях производств позаказного (мелкосерийного и единичного) типа на примере российской MES (Manufacturing Execution System) системы «Фобос».

Экскурсия на Кондитерский концерн «Бабаевский». Данная экскурсия на Кондитерский концерн «Бабаевский» включает в себя знакомство с экспозицией предприятия, посещение действующего кондитерского производства, дегустацию продукции (конфеты и шоколад прямо с конвейера) и сладкий подарок, вручаемый гостям по окончании экскурсии.

В рамках семинара предусмотрен индивидуальный подбор материалов под конкретные запросы слушателя. В особо сложных, спорных вопросах, по предварительным запросам наших слушателей, мы запрашиваем экспертное мнение ведущих специалистов отрасли.

Для участников семинара:
обучение по программе с выдачей Удостоверения;
комплект актуальных информационно-справочных материалов;
экскурсионная программа (обращаем особое внимание на то, что в рамках семинара запланирована выездная программа: производственная экскурсия на Кондитерский концерн «Бабаевский»);
ежедневные обеды и кофе-брейки.

ВНИМАНИЕ!
По вопросам участия нашей организации в электронных аукционах на Госзаказ обращаться по телефонам: 8 (812) 331-88-88; 8 (921) 878 45 93